Аморфен материал, средна течливост, висока абсорбция на влага и трябва да бъде напълно изсушен. Пластмасовите части, изискващи гланц върху повърхността, трябва да бъдат предварително загряти и изсушени за дълго време при 80-90 градуса;
Препоръчително е да вземете висока температура на материала и висока температура на матрицата, но лесно се разлага, ако температурата на материала е твърде висока (температурата на разлагане е> 270 ℃). За пластмасови части с висока точност температурата на матрицата трябва да бъде 50-60 ℃; за високо-лъскави, термоустойчиви пластмасови части температурата на формата трябва да бъде 60-80 ℃;
Ако искате да разрешите задържането на вода, трябва да подобрите плавността на материала, да приемете висока температура на материала, висока температура на плесен или да промените нивото на водата и др .;
Ако се образуват термоустойчиви или огнеупорни материали, пластмасовите продукти на разлагане ще останат на повърхността на формата след 3-7 дни от производството, което ще доведе до блясък на повърхността на формата. Формата трябва да бъде почистена навреме, а повърхността на формата трябва да бъде снабдена с отработено положение;
Скоростта на охлаждане е бърза, а системата за матрично стягане трябва да е дебела и къса. Трябва да се постави отворът за студено плуване и портата да бъде голяма, като директна врата, дискова врата или вентилаторна врата и т.н., но вътрешното напрежение трябва да бъде предотвратено да се увеличи, регулируемата порта може да се използва, когато е необходимо. Формата трябва да се нагрява и да се използва устойчива на износване стомана;
Температурата на материала има голямо влияние върху качеството на пластмасовите части. Ако температурата на материала е твърде ниска, това ще доведе до липса на материал, повърхността ще бъде тъпа, а сребърната жица ще бъде нарушена.
Температурата на плесен има голямо влияние върху качеството на пластмасовите части. Когато температурата на матрицата е ниска, свиването, удължаването, устойчивостта на удар, устойчивостта на огъване, устойчивостта на натиск и якостта на опън са ниски. Когато температурата на матрицата надвиши 120 ° C, пластмасовите части се охлаждат бавно, лесно се деформират и се придържат към формата, трудно се разрушава, а цикълът на формоване е дълъг;
Скоростта на свиване при формоване е малка, лесно се получава напукване на топене и се получава концентрация на напрежение. Следователно условията за формоване трябва да бъдат строго контролирани по време на формоването, а пластмасовите части трябва да бъдат отгряти след формоването;
Температурата на топене е висока, вискозитетът е висок и не е чувствителен към срязване. За пластмасови части, по-големи от 200 грама, трябва да се използва машина за впръскване на винтове, а дюзата трябва да се нагрее. Подходящо е да се използва отворен накрайник. Скоростта на инжектиране е средна и висока.